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Le vendredi 30 Septembre 2011 à 10:00 | 1645 lectures | 3 

Il y a de nombreuses étapes lors de la création d'une pièce céramique. Tout d'abord, il faut l'idée, ensuite vient les premiers essais pour voir si elle tient la route physiquement. Cette étape se raccourcit avec l'expérience car on sait, en élaborant un projet, que certaines choses ne sont pas possibles ou très compliquées. Le façonnage des pièces vient ensuite dans la terre choisie pour la réalisation. Les pièces que je vous montre aujourd'hui sont en porcelaine, une terre que j'utilise énormément.

Une fois les pièces façonnées, il y a un temps de séchage variable selon l'épaisseur et la taille de la pièce. Il faut que l'eau contenue dans la terre dite alors crue de la pièce, soit au maximum évaporée. Une fois, la création bien sèche, je peux passer à l'étape de la cuisson dite biscuit que j'effectue à 980°c. Celle-ci va permettre de consolider la pièce et d'extraire toute l'eau contenue encore dans la terre.

On obtient suite à cette cuisson, des pièces sèches et relativement solides appelées biscuits. C'est alors qu'intervient la phase dont je vais vous parler aujourd'hui : l'émaillage. C'est après avoir poncé les pièces si c'est nécessaire que l'on émaille celles-ci. Il faut alors bien penser à ne pas laisser la poussière sur la surface. Il en résulterait une mauvaise adhésion de l'émail sur le tesson lors de la cuisson haute température.

L'émail est constitué de différents composants tels que de la silice, du felspath, du kaolin, etc. Ces composants varient selon la couleur et l'aspect que l'on veut obtenir. La plupart des céramistes réalisent eux mêmes leurs émaux. Cela demande beaucoup de temps et de tests. Personnellement, j'ai choisi de les acheter déjà faits, ayant simplement besoin d'émaux blancs ou transparents voire d'autres couleurs à titre exceptionnels.

L'émail se présente sous forme de poudre qu'on mélange avec de l'eau. Il faut le tamiser deux fois et le laisser reposer 48h après l'avoir préparé avant de l'utiliser. Il existe différentes techniques pour appliquer de l'émail. Le trempage, l'application au pinceau en font partie. Durant mes études, j'avais l'habitude d'émailler mes pièces par pulvérisation.

Il s'agit d'un pistolet d'émaillage relié à un compresseur. On place la pièce dans une cabine métallique appelée cabine d'émaillage. Cette dernière est soit à rideau d'eau, soit à filtre et permet de recueillir le surplus d'émail propulsé. Ce matériel coûte très cher. C'est pourquoi, lors de mon installation, je n'ai pas pu acheter ces éléments. J'avais donc opter pour le trempage et le pinceau. Il s'avéra que ce n'était pas mon fort.

Je cherchais donc une solution pour la pulvérisation. J'ai alors essayé avec un bête pulvérisateur d'eau, ce qui s'avérait plutôt pas mal, mais pas parfait. Je me suis renseignée sur un forum de céramistes où l'on me donna l'idée d'une station peinture ou de pistolet à peinture pour carrosserie. Finalement, j'ai acheté un pulvérisateur pour plantes (pschit-pschit pour les intimes) plus perfectionné que le mien. Il est muni d'une pompe pour apporter une certaine pression. Au final, c'est très bien. J'émaille mes pièces dans un carton que je change régulièrement et bien sûr, le masque est obligatoire (Oh la jolie photo) !

Lorsque l'on pulvérise l'émail sur la pièce, l'eau contenue dans le mélange est absorbée par la terre biscuitée. Ainsi une touche de poudre (blanche ici) se forme sur la surface. Il est important qu'il y ait suffisamment d'épaisseur d'émail sur la pièce. Je commence par émailler l'intérieur, puis je laisse sécher avant de procéder à l'extérieur. Les nids de porcelaine sont fins. La pièce est donc très vite saturée d'eau. Lorsque cela arrive, l'émail propulsé coule sur la pièce qui n'absorbe plus l'eau. Dans ce cas, l'émaillage est raté. Cela demande donc de la patience entre chaque couche.

Vous pouvez voir sur la photographie ci-dessus, la différence entre un nid de porcelaine émaillé à gauche et un nid biscuité à droite. Je désémaille le dessous des pièces, sur lequel elles vont reposer dans le four. Cette étape est primordiale. Sans quoi, les pièces se colleraient aux plaques du four. Je laisse ensuite sécher les pièces émaillées. Il ne faut pas mettre les pièces trop humides dans le four.

Parfois il y a des retouches à faire. Je les exécute au pinceau. Une dernière vérification que la partie désémaillée est suffisamment grande et je place les pièces les unes après les autres dans le four, en prenant soin qu'elles ne se touchent pas (sans quoi elles finiraient collées). Et c'est parti pour une cuisson à 1280°c. Le résultat dans un peu plus d'une journée, le temps que le four refroidisse.